Качество – это для нас наивысшая заповедь

C 2010 года на всех предприятиях группы Глас Трёш в Украине и Молдове внедрена и успешно работает отраслевая система менеджмента качества. Ведущие специалисты прошли подготовку на головных предприятиях в Швейцарии и Германии. На всех предприятиях функционирует система внутреннего контроля и контроля готовой продукции, что в сочетании с высокой квалификацией производственного персонала гарантирует выпуск высококачественной продукции. В 2011 году дополнительно внедрена система менеджмента надежности.

Стратегия компании Глас Трёш – производить качественные стеклопакеты для энергоэффективных окон в Украине. Ниже описаны основные принципы системы контроля качества, внедренной на всех наших предприятиях в Украине.

Система менеджмента качества – одна из важнейших составляющих по обеспечению потребительских характеристик товара, которые придают ему способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Важными факторами при этом являются: контроль качества на всех этапах создания продукции, оперативное реагирование на проблемы с качеством.

Избежать высокозатратных по своей сути переделок и/или исправлений позволяет система управления качеством (TQM – Total Quality Management). Исходя из этого, система контроля качества была разработана, адаптирована и внедрена на всех предприятиях группы Глас Трёш в Украине и Молдове на базе Европейского норматива EN1279. Благодаря этой системе компания Глас Трёш зарекомендовала себя как надежный производитель качественных стеклопакетов в Украине.

Испытания и проверки включают в себя: входной контроль (контроль качества материалов), процесс-контроль (контроль производства) и выходной контроль (контроль качества стеклопакетов).

Входной контроль начинается в центральной лаборатории группы компаний в Швейцарии, где проводят испытания всех материалов, которые используются в процессе производства. Все предприятия, без исключения, могут использовать только те материалы, которые успешно прошли проверку в этой лаборатории. В дальнейшем, на каждом предприятии есть собственная лаборатория со всеми необходимыми для проверки приборами и инструментами, которая проводит входной контроль каждой партии материалов.

Входной контроль

Входной контроль начинается в центральной лаборатории группы компаний в Швейцарии, где проводят испытания всех материалов, которые используются в процессе производства. Все предприятия, без исключения, могут использовать только те материалы, которые успешно прошли проверку в этой лаборатории. В дальнейшем, на каждом предприятии есть собственная лаборатория со всеми необходимыми для проверки приборами и инструментами, которая проводит входной контроль каждой партии материалов.

Процесс-контроль

На каждом рабочем месте постоянно проводится визуальный контроль применяемых деталей и материалов, четко определены критерии годности полуфабрикатов на каждой операции. Например, оценка качества гибки дистанционной рамки (отсутствие изломов, складки допустимы), качества поверхности стекла – отсутствие царапин, сколов, пятен и т.д., оценка смешивания компонентов вторичного герметика (отсутствие разводов, т.н. мраморности).

Первичный герметик

Объективный контроль проводится измерительными методами для подтверждения правильности процесса. Первичный герметик – количество, наносимое на единицу длины дистанции определяется внутренними нормативными документами (исходя из необходимости получить достаточной ширины слой после прессования. Тест проводится ежедневно для каждого из мест нанесения данного компонента, результат документируется.

Вторичный герметик

Вторичный герметик– твердость его после застывания должна соответствовать данным производителя, она может быть измерена прибором типа дюрометр. Прочностные свойства соединения стекла с дистанционным профилем с помощью вторичного герметика испытываются на разрывных устройствах методом растяжения при усилии 0,3 Мпа в течение 10 мин (это не касается силиконовых герметиков). Испытанию подлежат образцы для каждого рабочего места, где используется вторичный герметик. Проверяется адгезия и по стеклу и по дистанции. Тест ежедневный, результат документируется.

Молекулярное сито

Определение способности абсорбировать влагу методом измерения «Дельта - Т». Его величина – данные производителя. Тест проводится ежедневно для каждого рабочего места по заполнению дистанции молекулярным ситом, результат документируется.

Жесткость воды

Жесткость воды для мойки стекла определяется ее проводимостью на уровне десятков микросименс. Тест проводится ежедневно, результат документируется. Добавление любых моющих средств не допускается.

Уровень заполнения инертным газом

Если данная операция применяется, результат должен быть не менее 90%. Проверяются стеклопакеты с каждой линии отдельно, не раньше чем через 12 часов после заполнения газом, результат документируется.

Маркировка

Любой качественный товар должен иметь свое лицо – маркировку для подтверждения качества, подлинности и во избежание подделок и подмен. Мы этот момент учли и с недавнего времени все стеклопакеты, производимые на предприятиях группы Глас Трёш в Украине, имеют соответствующую маркировку на видимой стороне дистанционного профиля: GLAS TRÖSCH SWISS TECHNOLOGY.

Выходной контроль

Выходной контроль производится выборкой необходимого количества стеклопакетов и проверкой их параметров в соответствии с установленными данными в нормативной базе Украины. При этом регулярно проверяется техническое состояние оборудования, периодичность и полнота проведенных регламентных работ и документирование этого процесса. Все результаты проверок ежедневно протоколируются.

Все предприятия группы Глас Трёш в Украине имеют сертификаты соответствия УкрСЕПРО, которые служат подтверждением того, что продукция соответствует установленным требованиям стандартов ДСТУ, ГОСТ, ТУ и т. д.

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОФИС КОМПАНИИ ГЛАС ТРЕШ УКРАИНА

ул. Машиностроительная, 50И

03067 Киев

Горячая линия: 0-800-30-40-20 

info(at)glastroesch.ua